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虽然投资增长速度连续回落，但仍高于去年同期水平，特别是房屋新开工面积，在经过了接近两年的负增长后，今年开始由跌转涨，而且维持了相对稳定的增幅。房地产开发企业土地购置面积万平方米，同比下降7.8%，土地成交价款3848亿元，增长7.1%。
结构自重轻与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低，降低了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工方便，造价降低折叠结构稳定性高以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适合于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适合于一些多地震发生带的建筑结构。据统计，在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中，以H型钢为主的钢结构建筑受害程度。增加结构有效使用面积与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。省工省料与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，降低原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面品质好。便于机械加工容易结构连接和安装，还容易拆除和再用。
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随着供给侧改革的深入推动与一系列配套政策的陆续出台，5月份以来，有关推进钢铁去产能的政策集中下发，各地方政府立下去产能目的责任书，去产能进入实施阶段。在产品创新发展的准则方面，要坚持量大面广产品与高端产品并重、工艺减量化与成分减量化并重、跟跑型产品与型产品并重，终实现钢铁产品由中低端迈向中高端。
叠环保采用H型钢可以显著保护环境，具体表现在三个方面:一是和混凝土相比，可以采用干式施工，产生的低噪音，粉尘少;二是由于自重降低，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，另外大量降低混凝土用量，降低开山挖石量，有助于生态环境的保护;三是建筑结构使用寿命限到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。工业化制作程度高以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，高精度，安装便捷，质量容易保障，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和推动了数以百计的新兴产业发展。工程施工速度快占地少，且适合于全天候施工，受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍，资金周转率成倍提高，降低财务资费，从而节省投资。以我国"高楼"上海浦东的"金贸大厦"为例，主体高达近400m的结构主体仅用不到半年时间就完成了结构封顶，而钢混结构则需要两年工期采用高频电流使金属表面局部加热，在外力影响下使它焊合，不使用任何焊丝，焊剂，可连续大大量生产。
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近些年新出现的BPRT技术（煤气透平与电动机同轴推动的高炉鼓风机技术），其作用直接体现在降低高炉工序用电，在计算高炉工序能耗时不用再扣除煤气透平所输出的机械能，而《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额（GB》中仍未涉及此项技术。
特点1.截面尺寸高精度 由于采用优秀钢卷,焊接后截面的形状精度优秀,使结构安装更加方便. 2.截面性能优秀 翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能更大,截面性能更高的构件;在截面性能相同时,构件更轻.3.截面尺寸可按客户要求定制 大量使用情况下,可以按用户的截面尺寸生产.4.焊接部位性能的金相组织均匀 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合.火车站雨棚、钢结构厂房、公共建筑、钢结构住宅、机场展馆、轻轨地铁护栏、工业设备支架、温室及养殖场、畜牧场、膜结构及网架结构建筑工程。高频焊接H型钢力学性能强，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节省金属10%-15%，建筑上可使结构重量降低30%-40%，在桥梁上可降低15%-20%。与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，优于传统钢型;尺寸高精度、可按要求定制;生产规格更灵活、更齐备，满足用户需求;交货时间短，安装施工方便。利用高频焊接轻型H型钢材料发展轻钢结构建筑:1、缩短施工工期30-50%，可加快资金周转，节省;2、增加室内使用面积5%以上，降低了空间损失，比常规建筑降低综合成本约20%;3、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大幅降低;4、制作安装便捷，可实现工厂化制作;5、节省用钢量，与热轧型钢相比，节省用钢量10-30%，社会效益非常显著。
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焊接位置是试样凸缘中心、试样角的端部和内侧角（距角的端部4mm，内侧）。电阻点焊只焊接凸缘中心，激光焊焊接凸缘中心和角的端部，激光-电弧复合焊焊接角的端部和内侧角。表1是激光焊和激光-电弧复合焊的焊接条件。
